產(chǎn)品分類
該設(shè)備主要生產(chǎn)FPC連接器。供料機將樹脂殼搬運切出至正確位置后，通過馬達將端子單根的插入到樹脂殼中，畫像檢查機檢測產(chǎn)品是否合格。在合格品上通過激光刻印機刻上生產(chǎn)日期和批次，不良品直接排出。
吸塑管提供嵌入成型部材，進行部材頭部料帶切斷和部材嵌合側(cè)料帶的折斷。卷盤提供外殼Shell進行組裝和鉚接。對產(chǎn)品進行導(dǎo)通耐壓檢查，并通過畫像進行產(chǎn)品嵌合側(cè)，天面和背面三面的檢查。不良排出，良品除靜電后進行塑封膜捆包。
通過供料機將樹脂殼搬送切出至正確位置，利用馬達將端子整排插入到樹脂殼中，壓入修正端子，切斷載體后在合格品上通過激光刻印機刻上生產(chǎn)日期和批次，不良品直接排出。
本設(shè)備為基板端子插入機?；逋度牒筮M行插入位置的畫像補正。補正后插入相應(yīng)端子，基板排出。
本設(shè)備共有三臺機：插入機，折彎機和檢查機。 插入機：作業(yè)者將樹脂殼放置到定位治具上，切斷端子載體，端子單PIN插入樹脂殼后取出產(chǎn)品。 折彎機：作業(yè)者將插入端子的樹脂殼放入治具中，定子和轉(zhuǎn)子將端子整體排折90度后取出產(chǎn)品。 檢查機：將產(chǎn)品放置到檢查機中，對產(chǎn)品進行導(dǎo)通耐壓和位置度檢查。
對供給的樹脂殼進行除靜電和吹吸氣，除去灰塵碎屑后進行CAV辨別和導(dǎo)通檢查。 單PIN插入四種端子至樹脂殼后進行單PIN折彎。檢查機依次進行產(chǎn)品的導(dǎo)通短路耐壓檢查，端子高度檢查，位置度檢查。 對檢查均無異常的產(chǎn)品進行打點，排出不良品不明品。
供料機自動供給樹脂殼和RTN并對樹脂殼進行單體畫像檢查。通過機械手進行樹脂殼和RTN的組立。產(chǎn)品經(jīng)軌道搬送進行RTN高度檢查，激光刻印，不良品排出。產(chǎn)品除靜電后完成良品的捆包。
本設(shè)備共有4種部材：CPA,HSG,PACKING，F(xiàn)RONT HOLDER。分別由供料機供料后通過轉(zhuǎn)盤式搬送進行組裝。組裝順序：樹脂殼插入到CPA后進行高度檢查；插入PACKING（橡膠圈）進行畫像檢查；插入FRONT HOLDER進行高度檢查。良品不良品選別后進行排出。
